9月12日，中國模具工業協會（簡稱“中國模協”）主辦的模具智能設計•高效編程•仿真技術應用與經驗驅動案例分享峰會（以下簡稱“峰會”）在山東青島成功舉辦，中國模協常務副會長兼秘書長秦珂、華中科技大學材料成形與模具技術全國重點實驗室主任周華民出席峰會并致辭。

模具智能設計•高效編程•仿真技術應用與經驗驅動案例分享峰會現場

本次峰會為期兩天，深度聚焦模具行業數字化轉型的迫切需求，探討如何利用工業軟件促進模具企業降本提效和模具產業高質量發展，200多名來自模具制造與工業軟件領域的專家學者、企業代表圍繞技術創新發展、高效協同合作、產業融合應用等轉型議題展開深入研討。中望軟件模具行業經理劉本輝出席峰會并發表主題演講，為中國模具行業高質量發展注入“中望方案”。

以高質量發展為中心，推動模具產業數字化轉型升級

工業軟件與模具制造的融合創新，推動產業數字化轉型升級。華中科技大學材料成形與模具技術全國重點實驗室主任周華民在峰會開幕致辭中指出：“中國工業軟件需要發展，中國工業行業需要發展，中國的模具產業需要發展。”他表示，中國工業軟件、工業行業、模具行業應加強自主技術研發和生產工藝創新，在生產及設計過程中提升新技術融合能力和軟硬件一體化能力，推動生產制造向自動化、智能化的方向發展。

華中科技大學材料成形與模具技術全國重點實驗室主任周華民致辭

中望CAx一體化模具解決方案，“七大優勢”助推模具產業轉型升級

在機械制造行業日益深化工業軟件應用的背景下，伴隨著物聯網技術的飛速發展，模具制造行業正面臨著如何有效利用國產軟件將長期積累的經驗轉化為可傳承、可增值的知識資產的重大挑戰。越來越多的模具企業積極應用工業軟件加速模具制造技術的革新，從而實現成本的有效降低與生產效率的顯著提升，進而推動整個模具產業的轉型升級。

本次峰會上，中望軟件模具行業經理劉本輝詳盡闡釋了中望CAx一體化模具解決方案的全方位應用路徑，并介紹了該方案能夠貫穿于模具企業從數據源至系統集成的每一個環節、實現數據流轉全流程的無縫覆蓋與優化升級的七大優勢：一是統一數據源，降低軟件使用和維護成本，提升內部溝通效率；二是高效重用企業歷史數據庫，減少不必要的重復工作；三是面向模具行業專屬設計工具，減少重復建模操作，高效創建數據；四是智能物料統計系統，實時反饋物料信息，保障備料，排產的精準性；五是設計制造一體化的公差管理系統，提升數據流轉效率和質量；六是數據同源的CAM系統，設計加工同步更新，提升加工效率和精度；七是一體化協同平臺，助力流程管理提效。

劉本輝強調，“工業軟件是數字化轉型的核心，以工業軟件為重要組成的底層技術和大數據、人工智能、云技術、移動技術的結合共同構建了企業數字化轉型的核心能力”。因此，工業軟件不僅是數字化轉型的基石，更是推動企業邁向智能制造與數據驅動決策的關鍵驅動力。中望軟件扎根工業軟件領域，堅持與模具制造企業客戶共同成長，針對模具行業設計數據協同管理難、軟件需量大，購置成本高、國產化替換需求日益迫切等關鍵問題，自主研發并不斷完善可滿足全流程應用的CAD/CAE/CAM軟件工具，同時攜手生態伙伴共同為客戶提供定制化的解決方案，確保業務連續與應用安全。

中望軟件模具行業經理劉本輝發表主題演講

中望模具行業解決方案亮相，應用價值備受肯定

峰會期間，中望軟件現場集中展示了基于自主CAx核心技術的模具行業解決方案及成功應用案例，吸引了眾多與會嘉賓蒞臨參觀和咨詢。中望模具行業的解決方案旨在建立全流程解決方案、智能化設計工具、可拓展可定制、本土化支持，有力保障數據的自主、安全、可控，實現國產三維正向設計關鍵技術突破，加速業內平臺級的數字化技術的落地實施。目前已在電子、工業、醫療、汽車等模具細分行業積累了大量用戶，其中包括科思精密、公牛集團等知名企業。

不少嘉賓用戶在參觀了解后，對這一國產化方案予以高度評價，肯定了中望為工業軟件核心技術自主可控做出的貢獻，并期待中望能為數字經濟與實體經濟的融合創新帶來更多的典范。

模具行業經理劉本輝為與會嘉賓解答

本次模具運用軟件分享峰會，中望軟件通過主題演講和實際的案例成果詮釋了國產軟件在推動模具行業數字化轉型浪潮中的價值與地位。未來，中望期待攜手更多企業客戶、生態伙伴，為模具行業的可持續發展貢獻更多智慧與力量。